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硅橡膠和和聚四氟乙烯表面可塑性因此也是尤其無法粘結的一類材料，因此怎樣在涉及到液體硅膠（復合型注塑加工）加工工藝用以制取獲得兼顧軟、硬產品的技術性中，這的確是個難點，如何才能完成液體硅膠注塑呢？下面宏圖列出2個標準。
好似大家平常應用強力膠粘結物件必須清理一樣，表面的清理針對包塑的粘結而言也十分關鍵，自然也還必須維持基材的充足干躁，不然污跡和水就會比較嚴重危害粘結，這兩個層面是基礎的標準：
1.維持較高的成形加工工藝溫度：成形溫度關鍵考慮到液體硅橡膠的反映干固溫度，典型性的液體硅橡膠成形溫度是150-205℃，液體硅橡膠通常必須在較為高的溫度下才可以充足干固，進而才可以具備不錯的粘結特性，因此維持基材商品較高的成形溫度十分重要。
不加上具備潤化或是脫模的改性劑：硅橡膠自身可塑性就早已貼近做為一種脫模劑的商品了，假如再加上這種商品會始料不及，不利商品的粘結，因此盡可能不要在基材中應用內脫模劑、外脫模機或自潤滑軸承這類的改性劑，就算這種改性劑很有可能不容易危害粘結實際效果。
2.小心脫模：液體硅橡膠的干固全過程較慢，因此即便液體硅膠在剛脫模后，看起來有著優(yōu)良的粘結抗壓強度，但事實上在出模的情況下不一定便是干固最徹底的情況下，因而在脫模全過程中盡可能不必用勁牽扯液體硅橡膠，那樣等其遲緩制冷后會維持非常好的粘結實際效果。
以上就是執(zhí)行液體硅膠注塑成型的標準，你都明白嗎 ？如果不明白或者想要了解更多詳情信息，可關注我們宏圖硅膠，或者在線咨詢我們客服了解更多液體硅膠資訊。
