隨著硅膠產(chǎn)品的興起，液體硅膠模具設(shè)計(jì)的要求也越來越嚴(yán)。液態(tài)硅橡膠其具有獨(dú)特的性能、純度、透明度和強(qiáng)度，使得在醫(yī)療、3C電子、汽車行業(yè)、母嬰類等行業(yè)廣泛應(yīng)用。液體硅膠模具做到什么程度才算是合格的呢？宏圖硅膠今天和大家分享一下，液體硅膠模具設(shè)計(jì)需要注意的6大要點(diǎn)：

1、成型產(chǎn)品外觀、尺寸、配合

2、硅膠模具外觀

3、模具材料和硬度

4、冷卻、加熱系統(tǒng)

5、澆注系統(tǒng)

6、成型部分、分型面、排氣槽。

一個(gè)合格的液體硅膠模具，必須做到達(dá)到以下8點(diǎn)：

1、產(chǎn)品表面不允許缺陷：缺料、燒焦、頂白、白線、披峰、起泡、拉白(或拉裂、拉斷)、烘印、皺紋。

2、熔接痕：一般圓形穿孔熔接痕長度不大于5mm，異形穿孔熔接痕長度小于15mm，熔接痕強(qiáng)度并能通過功能安全測試。

3、收縮率控制合理。

4、平面度小于0.3mm。

5、外觀明顯處不能有氣紋、料花，產(chǎn)品一般不能有氣泡。

6、液態(tài)硅膠模具產(chǎn)品的幾何形狀，尺寸大小精度應(yīng)符合正式有效的開模圖紙(或3D文件)要求，產(chǎn)品公差需根據(jù)公差原則，軸類尺寸公差為負(fù)公差，孔類尺寸公差為正公差，顧客有要求的按要求。

7、產(chǎn)品壁厚：產(chǎn)品壁厚一般要求做到平均壁厚，非平均壁厚應(yīng)符合圖紙要求，公差根據(jù)模具特性應(yīng)做到-0.1mm。

8、產(chǎn)品配合：面殼底殼配合——表面錯(cuò)位小于0.1mm，不能有刮手現(xiàn)象，有配合要求的孔、軸、面要保證配合間隔和使用要求。

 以上就是液體硅膠模具做到合格的要求，只有符合這些要求作出的硅膠產(chǎn)品才能符合質(zhì)量的要求，達(dá)到出廠的標(biāo)準(zhǔn)。高要求，高品質(zhì)，高標(biāo)準(zhǔn)才能出好產(chǎn)品，你認(rèn)同嗎？