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不同的產(chǎn)品使用不同的硅膠模具進行制作，不同的硅膠模具有不同的成型方式，硅膠模具成型方式都有幾大分類呢 ？下面宏圖硅膠給你給你詳細的介紹一下硅膠模具成型分類和特點。
1． 壓制成型模具
又稱為普通壓模。它是將混煉過的、經(jīng)加工成一定形狀和稱量過的半成品膠料直接放入模具中，而后送入平板硫化機中加壓、加熱。
膠料在加壓、加熱作用下硫化成型。
特點：模具結構簡單，通用性強、使用面廣、操作方便，故在橡膠模壓制品中占有較大比例。
2． 壓鑄成型模具
又稱傳遞式模具或擠膠法模具。它是將混煉過的、形狀簡單的、限量一定的膠料或膠塊半成品放入壓鑄模料腔中，通過壓鑄塞的壓力擠壓膠料，并使膠料通過澆注系統(tǒng)進入模具型腔中硫化定型。
特點：比普通壓模復雜，適用于制作普通模壓不能壓制或勉強壓制的薄壁、細長易彎曲的制品，以及形狀復雜、難以加料的橡膠制品。
采用這種模具生產(chǎn)的制品致密性好、質量優(yōu)越。
3． 注射成型模具
它是將預加熱成塑性狀態(tài)的膠料經(jīng)注射模的澆注系統(tǒng)注入模具中定型硫化。
特點：結構復雜、適用于大型、厚壁、薄壁、形狀復雜的制品。生產(chǎn)效率高、質量穩(wěn)定、能實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
4． 擠出成型模具
通過機頭的成型模具制成各種截面形狀的橡膠型材半成品，達到初步造型的目的，而后經(jīng)過冷卻定型輸送到硫化罐內(nèi)進行硫化或用作壓模法所需要的預成型半成品膠料。
特點：生產(chǎn)效率高、質量穩(wěn)定、能實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
通過以上介紹，不知你對硅膠模具的成型方式了解了多少了？想要了解更多關于硅膠模具資訊，請關注我們宏圖硅膠，我們將不定時更新相關資訊。
