硅膠產(chǎn)品在制作的時候有許多問題是注意，需要按照流程進行操作，稍不留神的話就會導致硅膠產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)不佳的情況，都有哪些因素會影響硅膠產(chǎn)品的質(zhì)量呢？今天宏圖硅膠給大家分析一下，影響模具硅膠廠家產(chǎn)品質(zhì)量的四大要素。

一、硅膠產(chǎn)品原材料的品質(zhì)會造成硅膠制品難拆邊，品質(zhì)差的硅膠制品定做原材料它的韌性不夠，撕裂強度也明顯不足，在拆邊的過程中顯然是很難拆邊的。

二、成型階段中商品成型的較為厚，那么毛邊雖然都是較為厚的，厚度的提升顯然也造成拆邊的艱難。

三、硫化環(huán)境要素，硫化溫度要適合，過高過低的難題都會造成難拆邊，同時硫化時長這方面也需要很好的控制，硫化時間太長就會造成商品變脆，硫化時間過短就會造成硫化階段沒作用，因此硫化的階段必 須要操控好。

四、成型模具這方面的難題，假如模具自拆設(shè)計不合理、成型模具采用過長、成型模具磨損嚴重、成型模具品質(zhì)不合格等這些情況就會導致生產(chǎn)成型后很難拆邊。

審核圖紙：模具硅膠廠家定做一般都是根據(jù)裝配需要或是造型結(jié)構(gòu)的需要單獨開模生產(chǎn)的，這時圖紙的完整和準確性十分重要，它直接確定了開模打樣出來的硅膠制品是否能一次試裝合格？裝配的如果設(shè)計過大則會出現(xiàn)卡鍵現(xiàn)象；硅膠制品定做在設(shè)計時盡量做負公差，因為硅膠有彈性，尺寸過大裝配起來就太松，容易脫落。

 以上因素你都了解清楚了嗎 ？如果你是模具硅膠廠家生產(chǎn)者，你會注意以上問題嗎 ？