橡膠和和聚四氟乙烯表面可塑性因此也是尤其無(wú)法粘結(jié)的一類材料，因此怎樣在涉及到液體硅膠和硬環(huán)氧樹(shù)脂基材層面應(yīng)用包塑（復(fù)合型注塑加工）加工工藝用以制取獲得兼顧軟、硬產(chǎn)品的技術(shù)性中，這的確是個(gè)難點(diǎn)，盡管也是有一些開(kāi)展表面解決如釋放面漆、應(yīng)用紫外光解決等方式解決基材表面等，可是這種方式較為繁雜，實(shí)際上，關(guān)鍵從加工工藝上嚴(yán)控，完成硅橡膠硬環(huán)氧樹(shù)脂的包塑的優(yōu)良粘結(jié)還是很有可能的。液體硅膠該如何進(jìn)行復(fù)合注塑呢？

好似大家平常應(yīng)用強(qiáng)力膠粘結(jié)物件必須清理一樣，表面的清理針對(duì)包塑的粘結(jié)而言也十分關(guān)鍵，自然也還必須維持基材的充足干躁，不然污跡和水就會(huì)比較嚴(yán)重危害粘結(jié)，這兩個(gè)層面是基礎(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)：

維持較高的成形加工工藝溫度：成形溫度關(guān)鍵考慮到液體硅橡膠的反映干固溫度，典型性的液體硅橡膠成形溫度是150-205℃，液體硅橡膠通常必須在較為高的溫度下才可以充足干固，進(jìn)而才可以具備不錯(cuò)的粘結(jié)特性，因此維持基材商品較高的成形溫度十分重要。

不加上具備潤(rùn)化或是脫模的改性劑：硅橡膠自身可塑性就早已貼近做為一種脫模劑的商品了，假如再加上這種商品會(huì)始料不及，不利商品的粘結(jié)，因此盡可能不要在基材中應(yīng)用內(nèi)脫模劑、外脫模機(jī)或自潤(rùn)滑軸承這類的改性劑，就算這種改性劑很有可能不容易危害粘結(jié)實(shí)際效果。

總得來(lái)說(shuō)，嚴(yán)苛應(yīng)用所述方式，還是有可能能獲得優(yōu)良的自黏著液體硅膠產(chǎn)品，而實(shí)際上這并并不是由于液體硅膠的粘結(jié)特性有多么好，只是由于其是液體，預(yù)浸和滲入特性更強(qiáng)的原因。 

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