歡迎您訪問深圳市宏圖硅膠科技有限公司!
聯(lián)系人:張先生 13316543719
郵 箱:279840520@qq.com
傳 真:0755-28342471
網(wǎng) 址:gyue12.cn
地 址:廣東省深圳市龍崗區(qū)龍城大道3020
在天然橡膠制品的生產(chǎn)過程中,硅膠制品成型時(shí)脫模是關(guān)鍵的一步,不管是誰或多或少會(huì)碰到成型難脫模的問題,如成型難脫模的問題很嚴(yán)重,將嚴(yán)重影響了硅膠制品的生產(chǎn)效率,那么面對(duì)難脫模的問題,該如何解決?下面介紹幾種硅膠模具成型難脫模的解決方法供參考。
1、模具的表面處理
硅膠制品成型模具在上油壓成型機(jī)臺(tái)前進(jìn)行洗模處理,尤其剛放完電的新模具一定要先進(jìn)行噴砂處理。
為公母模選擇不同的洗模砂。
剛噴完砂的模具一定要加熱到足夠溫度后再排料成型,且成型前一定要噴好脫模劑。
值得注意的是電鍍模一定不能噴砂,包括噴樹脂砂。
2、噴脫模劑處理
硅膠制品成型中,硅膠制品不粘哪一面模具就往哪面模具上噴脫模劑,只是有時(shí)候不容易黏住。
解決辦法:用噴灑瓶或其他裝上潔凈的清水,希望產(chǎn)品粘哪就往哪兒噴,噴完后再成型,產(chǎn)品就會(huì)乖乖地粘在想要粘的地方了。
3、模溫的調(diào)整
產(chǎn)品喜歡往模溫低的一半粘,當(dāng)上模溫175℃,下模溫165℃,產(chǎn)品在掀模的時(shí)候通常都是粘在下模的。
總之,碰到硅膠制品難于脫模的情況,不要為圖方便而去更換脫模性能更好的脫模劑,或者增加脫模劑的使用量及頻率,噴過多的脫模劑很容易造成模具表面臟污,輕則對(duì)產(chǎn)品的外觀造成一定影響,使用過多的脫模劑還會(huì)影響后期的絲印、噴油的附著能力。如上述方法效果還不是很好的話,可以考慮備料的時(shí)候在膠料中加入適量的內(nèi)脫模劑,不過會(huì)增加產(chǎn)品額外成本。
以上方法希望對(duì)你有用,有更多模具硅膠脫模問題,歡迎咨詢我們宏圖硅膠。