輪胎模具硅膠簡(jiǎn)介：

輪胎模具硅膠是一款室溫雙組份硫化硅橡膠，A組分硅膠，B組分固化劑，輪胎模具硅膠分加成型和縮合型，前者硅膠與固化劑的比例為1:1，后者硅膠與固化劑的比例為100:2-3?？紤]到生產(chǎn)成本的原因，一般采用縮合型的客戶(hù)比較多。

輪胎模具硅膠應(yīng)用和硬度推薦：

輪胎硅膠專(zhuān)業(yè)用于輪胎翻模、輪胎鋁模模具鑄造、精密模具等包?；蚬嘧⒛５哪＞咧谱鳌Ｓ捕韧扑]范圍15-40 邵氏度，根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品需求和工藝進(jìn)行最終硬度值確定。

輪胎模具硅膠特點(diǎn)：

1.易排泡、易脫模、易灌注或涂刷；

2.交聯(lián)過(guò)程中不放出低分子，收縮率??；

3.撕裂強(qiáng)度高、拉力好，做出來(lái)的模具不變形；

4. 耐高溫，耐溫可達(dá)260℃；

5.翻模次數(shù)多，硅膠模具可重復(fù)使用，使用壽命更長(zhǎng)久。

輪胎模具硅膠操作流程：

1.準(zhǔn)備工具：硬紙板、尺子、刀具、熱熔膠槍等；

2.處理好模種，把模種固定在木板上，均勻的涂上一層脫模劑；

3.切割相應(yīng)的紙板將模種四周?chē)饋?lái)，用熱熔膠將紙板空隙密封，紙板與模種間要保留5mm左右的距離，并涂上脫模劑；

4.根據(jù)產(chǎn)品的大小按100:2-3的比例稱(chēng)量硅膠配比混合攪拌均勻，然后放入抽真空機(jī)抽真空（抽真空到-0.1mpa即可）；

5.把抽完真空的輪胎模具硅膠倒入到模種內(nèi)，等待硅膠完全固化后，把硅膠模具拆下來(lái)，用剪刀對(duì)硅膠模周邊進(jìn)行修整。至此，整套流程結(jié)束，制作好的硅膠模具一般放24小時(shí)后可投入使用。

輪胎模具硅膠操作注意：

1.要使用干凈操作工具，以免硅膠混入雜質(zhì)，影響固化；

2.固化劑的添加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑若添加過(guò)量會(huì)影響模具質(zhì)量，硅膠模具會(huì)變脆；固化劑添加少則會(huì)延長(zhǎng)固化時(shí)間；

3.抽真空到-0.1mpa即可，抽真空時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，防止硅膠在抽真空時(shí)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，使硅膠變的一塊一塊的，造成原料浪費(fèi)；

4.硅膠模具制作完成后，保存在通風(fēng)、陰涼、干燥的地方，24小時(shí)后在投入生產(chǎn)。

輪胎模具硅膠參數(shù)：

注: 以上參數(shù)僅為常規(guī)參數(shù)，如有特殊需求請(qǐng)與我司聯(lián)系；固化后硬度、粘度、操作時(shí)間、可隨客戶(hù)需求來(lái)特別調(diào)整提供。