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砂巖浮雕模具硅膠簡(jiǎn)介:
砂巖浮雕模具硅膠是一款雙組份模具硅橡膠,采用石英砂等高分子材料精致而成,分AB雙組份,膠質(zhì)細(xì)膩無(wú)雜質(zhì)。
砂巖浮雕模具硅膠用途:
砂巖浮雕模具硅膠適合翻模各種砂巖藝術(shù)品、園林裝飾品、戶(hù)外雕塑、人造砂巖石材、園林雕塑、浮雕壁畫(huà)、成型文化石等。硬度推薦范圍15-40 邵氏度,根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品需求和工藝進(jìn)行最終硬度值確定。
砂巖浮雕模具硅膠特點(diǎn):
1.做出來(lái)的硅膠模具不變形、不膨脹;
2.具有耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn);
3.具有良好的耐氣候性,翻模次數(shù)多,硅膠模具使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn);
4. 收縮率低(≤0.3%),可室溫快速固化成型,性能可按客戶(hù)要求調(diào)整;
5.適合各種大中小、形狀復(fù)雜的產(chǎn)品復(fù)制及硅膠模具制作。
砂巖浮雕模具硅膠操作:
1.在玻璃板表面均勻的涂上一層脫模劑(凡士林),脫模劑也可以用清潔劑或肥皂水替代。用氣槍把玻璃板上的灰塵吹干凈;
2.根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、花紋、用途選擇合適的硅膠進(jìn)行配比,這里選擇宏圖HT-8830的模具膠進(jìn)行配比(100:2-2.5);
3.用攪拌機(jī)把硅膠攪拌均勻后放抽真空機(jī)抽真空;
4.抽真空到-0.1mpa,可以使做出來(lái)的模具沒(méi)有氣泡。若沒(méi)有抽真空機(jī)可以減少固化劑的添加量,延長(zhǎng)硅膠固化時(shí)間,釋放多余的氣泡;
5.抽完真空后把硅膠全部倒入模種內(nèi),涂刷均勻,再次用氣槍把硅膠上的泡泡吹掉;
6.待15分鐘左右硅膠干了之后進(jìn)行第二次涂刷,重復(fù)首次涂刷步驟,一般刷到2-3次即可,具體層數(shù)視產(chǎn)品的大小而定;
7.待硅膠不在流動(dòng)時(shí),在硅膠模具上鋪上一層紗布;
8.涂刷完后打上卡榫、偏于合模,使模具不錯(cuò)位;
9.把已經(jīng)干的硅膠模具邊緣處理干凈,用木板固定外模的形狀;
10.將調(diào)好的石膏倒入木板內(nèi),并涂抹整齊,待外模固化后拆除外模;
11.用剪刀修整硅膠模具周邊毛刺,至此一個(gè)浮雕硅膠模具制作完成。模具放置24小時(shí)候在投入生產(chǎn)使用。
砂巖浮雕模具硅膠操作注意:
1.要使用干凈操作工具,以免硅膠混入雜質(zhì),影響固化;
2.固化劑的添加量應(yīng)視溫度而定,氣溫高則減少。固化劑若添加過(guò)量會(huì)影響模具質(zhì)量,硅膠模具會(huì)變脆;固化劑添加少則會(huì)延長(zhǎng)固化時(shí)間;
3.抽真空到-0.1mpa即可,抽真空時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),防止硅膠在抽真空時(shí)發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),使硅膠變的一塊一塊的,造成原料浪費(fèi);
4.硅膠模具制作完成后,保存在通風(fēng)、陰涼、干燥的地方,24小時(shí)后在投入生產(chǎn).
砂巖浮雕模具硅膠參數(shù):
顏色 | 白色/半透明 | |||||
硬度(邵氏A) | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 33±2 | 40±2 |
硫化劑添加(%) | 2-3 | |||||
動(dòng)力粘(mPa.s) | 1.3w±0.2w | 1.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 2.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 1.5w±0.2w |
拉伸強(qiáng)度(MPa) | 2.5 | 2.8 | 3.4 | 4.0 | 3.5 | |
撕裂強(qiáng)(KN/m) | 16±2 | 19±2 | 24±2 | 25±2 | 21±2 | |
伸長(zhǎng)率(%) | 380 | 530 | 410 | 420 | 450 | 180 |
密度(g/cm3) | 1.08 | 1.09 | ||||
操作時(shí)間(min) | 30-50 | 30-40 | 30-50 | |||
硫化時(shí)間(h) | 4-5 | 3-4 | 4-5 | |||
線(xiàn)收縮率(%) | 0.3 | |||||
常規(guī)包裝 | 25kg |
注: 以上參數(shù)僅為常規(guī)參數(shù),如有特殊需求請(qǐng)與我司聯(lián)系;固化后硬度、粘度、操作時(shí)間、可隨客戶(hù)需求來(lái)特別調(diào)整提供。